干货:真空泵用油知识讲解大全

发布者:安美集团发布时间:2019-09-26阅读:448次
真空系统主要分为四个部分:
1、真空泵主机(润滑油是每日必查项目,油位在油视镜的1/3-2/3之间为正常);
2、真空管道(管道阀门状态、走向、系统末端区域需要熟悉);
3、真空末端设备(末端漏真空是常见故障,配合车间及时解决);
4、真空控制系统(过热和过载保护会经常发生,需查明原因,快速找到解决方案)。

真空泵保养标准-首月,加注真空泵油:
1、首次加油应在停机状态下操作,注入量不得超过2/3刻度,避免不必要的润滑油损耗,加油完成后要清洁机体油污,保持地面和机体干净;
2、正常工况每1-2个月必须补充一次,当油位低于1/3刻度时必须及时补充真空泵润滑油,看不清液位时需清洁油视镜避免误判液位;
3、如果真空泵润滑油补充频繁,每月3次以上,这是不正常的,要考虑真空泵温度是否异常变高,并查找导致温度异常变高的原因,消除潜在隐患;
4、补充润滑油时要专用的吸油器加油,注油孔螺丝用固定扳手打开,避免活动扳手磨圆螺丝,造成后续开启困难。

真空泵保养标准-首月,散热器及机体清洁:
1、每月检查、清洁一次真空泵机体及散热器,保持机体和散热器无积尘、无油污;
2、散热器轻微污染可用压缩空气吹扫清洁,脏堵严重或有油污结垢的散热器需用涤尘剂浸泡,再用小于0.3Mpa的清水冲洗;
3、水冷式真空泵要根据不同季节调节冷却水流量,避免油温太低不利于油内水分蒸发;
4、散热器脏堵对真空泵危害非常大,直接导致真空泵温度升高,增加油耗缩短耗材使用寿命,严重影响真空泵安全、高效、经济运行。

真空泵保养标准-两个月,真空泵油:
1、每两个月做一次油质检查保养,润滑油是真空泵的血液,油质的好坏关系到真空泵的安全高效运行;
2、根据真空泵油温、润滑油颜色、运行时间等因素综合判定,是否需要更换新油,避免造成浪费,正常工况1年或8000小时需更换新油,恶劣工况的真空泵根据实际需要检查/更换新油;
3、当润滑油吸入水分,或气镇阀长期失效堵塞导致润滑油乳化,需排查原因,更换新油;
4、新润滑油颜色清亮,长期运行后高温会使润滑油颜色变深、碳化,对颜色较深的真空泵润滑油要重点保养,测量真空泵温度变化情况,颜色较深的润滑油定期取样,观察冷却后的润滑油粘度和沉淀物,对粘度大有异物的润滑油需要更换保养。

真空泵保养标准-两个月,空滤检查/清洁/更换:
1、空滤1-2月需检查保养一次,搅拌或有粉尘的真空泵要增加保养频次,真空炉或清净度高的真空系统可根据实际情况延迟保养;
2、当真空泵抽真空效果呈有规律逐步下降趋势,需检查空滤是否有堵塞现象;
3、空滤可目视脏堵程度判定是否可重复使用,对轻微灰尘堵塞的空滤可清洁后重复使用,变形或严重堵塞有油污的空滤需报废处理;
4、空滤堵塞严重会导致真空泵能效下降,影响末端设备并增加能耗,必须按照不同的真空系统做针对性的保养,安装空滤时要密闭到位。

真空泵保养标准-四个月,空滤检查/清洁/更换:
1、标准工况油滤每半年或运行4000小时更换1-2次,判断更换油滤最关键的参考是油温和油质,当油温和油质都符合运行要求则无需更换油滤;
2、油滤无法目测是否堵塞,也无法准确知道真空泵实际运行时间,需参考真空泵运行时间、根据运行温度、油质沉淀情况,综合相关因素考虑是否更换油滤;
3、真空泵油正常工作温度为60-90℃,对于无法准确判定是否属于油滤堵塞造成的真空泵温度异常变高,可先装新油滤对比运行,观察24小时内温度是否下降,如温度没明显变化则可判定不是油滤失效所致;
4、厂房真空泵运行工况差别很大,有些系统会间歇性的启停,有些系统需要24小时运行,有些真空泵为备用状态,同时真空泵末端应用、环境温度都对真空泵耗材使用有很大的关联影响(所以要清楚实际情况,做针对性的定期保养);
5、合理有效保养(或更换耗材)对真空泵使用寿命、工作能效、运行维护成本影响非常大,避免过度或滞后保养,需要专职专业人员不断积累现场运行经验,系统了解设备真实工况。