切削液磨削液轧制液拉丝液废液净化服务解决方案

发布者:发布时间:2019-04-03阅读:150次

       老板,您无需再为废液处理发愁!了解下安美切削液 / 磨削液 / 轧制液 / 拉丝液 / 脱模液 / 清洗液 / 钝化液 / 电镀液等废液的净化服务,减少排放,保护环境,为环保节能出一份力!

一、了解金属加工液废液

       金属加工液经过长时间使用后变质从而不能满足其加工性能所产生的废液;

       导致金属加工液变质的主要原因:工件引入的金属微粒或离子(电导过高导致工作液析出分层)、设备引入的导轨油或液压油等杂油(导致细菌滋生、发臭)、环境引入的其他各种杂质;

       废液的主要特点:有机物浓度高,且成分复杂(废液中有机物主要以碳氢化合物为主),含有多种添加剂、醇胺类化合物、硫化物、氮化物、各类金属离子等; COD 一般在10000mg/L以上,有的高达几万甚至几十万;废液往往呈乳浊状态、色度极高、有异味,散发出刺鼻恶臭,随意排放会对周边水体造成严重的不良影响。

       由金属加工液废液的成分及特点我们可以知道如果直接将其排放到环境中产生的危害是巨大的,将极大程度的造成水体环境的污染和破坏,损害农作物及渔牧业的产量和质量,造成极大的经济损失,因此金属加工液废液是不允许未经处理而直接排入排水系统或开放水域。金属加工液废液已经成为目前国家环保部门重点督查的一类工业废水(HW09:油/水、烃/水混合物或乳化液)。

       安美的废液减排及回用技术是利用金属加工液废液中油水的沸点差,采用热循环的方式将水分从废液中源源不断的蒸发分离出来,最终所得净化液的水分纯度可达到99.8%以上,从而实现金属加工液废液的减量化。



二、了解安美废液净化回用技术。

       安美这一专供金属加工液废液减排回用的工艺方案,采用高效的蒸发技术直接将金属加工液废液中的水分蒸发分离出来,并将所得净化液重新调配后回用于原生产工序或进入客户污水处理站进一步处理。该技术主要功能是通过热循环方式将水分从废液中蒸发出来,最终所得净化液的水分纯度可达到99.8%以上,仅剩余不到0.2%的其他低沸点有机物,几乎不含盐分且经过高温杀菌,回用效果可与自来水相当。



对于高浓度、高油份、高盐份的废液处理效果较佳, 能很好的达到回用要求, 可适用于绝

大多数金属加工液废液的处理;

设备整体工艺单元少、结构简单, 集成模块式的系统可实现一键自控,长时间运行稳定;

设备整体集成装配于厢式车内, 对于有废液净化需求的客户我司可派遣专业的废液净化
车到客户现场直接进行净化服务, 客户无需任何设备投资,能满足绝大多数客户的需求。

       设备现场处理后的产水称之为净化液,外观清澈透明,稍有异味。净化液是经过高温杀菌的蒸馏水,利于乳化液的配制。沸点低于水的物质(有机类)会被优先蒸发,造成净化液部分水质参数不能达标(COD、氨氮),因此净化液不能直接排放。
       安美净化服务处理后的净化液去向有三个:① 由产品工程师出具测试及回用报告,用于客户端调配乳化液循环使用; ② 排入客户指定污水处理系统进行处理至达标排放 ③ 净化液由客户收集并自行选择回用去处。

       废液净化服务水质分析及其去向,广东省某200吨废液的客户现场为例

检测项目 
切削液废液 
净化液
外观
灰白色乳化状 
无色澄清透亮
Ph值
8.92
8.31
电导率(μs/cm)
3789
168
细菌(24H)
有菌
无菌
COD(mg/L)
140800
996
氨氮(mg/L)
188.01
19.71
总磷(mg/L)
36.22
0.803


       净化液去向:排到客户指定污水井进入客户自建污水处理站进一步处理至达标排放。
       浓缩液去向:委外处理。