金属切削液主要成分：油性添加剂和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂。

作用：冷却作用：因为在加工金属工件时，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，导致工件变形、损坏等；润滑作用：在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强大的摩擦力，导致刀具和金属工件报废；清洗作用：在加工金属工件的过程中会产生铁粉、磨屑、油污等脏污。

切削液一般的品种有，全合成，微乳化液，半合成，乳化油，以上以水稀释后使用的产品。
很多朋友都不特别清楚这几种产品的具体区别在哪，简单的讲，全合成，不含矿物油的产品，水稀释后仍是透明状态。微乳液，含有10-30%矿物油成分，水稀释后的状态也是透明的，而不是有些朋友认为的微微的白色，微微的白色是因为硬水造成的。半合成和乳化油水溶液都是乳白色状态，只是含水量不同而已。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液分为三大类：

乳化液：含油量大于50% 呈乳白色 润滑、防锈好，但寿命短，稳定性能不好，易发臭。；
半合成切削液：含油量5%-30% 呈半透明 使用范围最广，润滑、防锈、冷却性能好，寿命长。；
全合成切削液：含油量为零 呈透明 润滑、防锈性能差，冷却想你的好，稳定性能好，使用寿命长。
主要成分：油性添加剂和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂。

切削液配方：还是不要随便乱配置，网上的配比有很多，但是你都不清楚是不是正确，乱配比，到最后不仅会损坏刀具，有可能还会造成人员化学中毒的可能性。

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全合成切削液SF34S