在注塑行业中，塑料在调色﹑粒子再造﹑包装运输和注塑生产过程中，不可避免地会混入周围环境中的一些金属杂质。混入塑料粒子中的金属杂质，不仅影响到塑料产品的质量，而且还可能对昂贵的模具和注塑机等生产设备造成巨大的损坏，影响生产效率，降低产品良率。

金属杂质的常见危害

× 损坏螺杆，堵塞射嘴、热流道

× 增大热流道压力，导致塑胶流道阻滞

× 金属划伤模具，增加维修负担

× 成品含有金属，导致短路和不绝缘

× 划伤成品表面，影响产品质量

冠联解决方案

中器金属分离器

►高灵敏检测器

内置高灵敏检测器，快速分离各种金属杂质

►精准分离

快速识别，可分离≥0.3毫米的金属杂质

►适用性广

多种口径可选，型号满足客户的实际应用

可直接安装在生产设备上，操作简单，并且可进行多种组合

此外，在产品设计上也具有独到优势：

01、引进德国核心技术，采用电磁感应原理，用于检测并自动分离塑料原料或回料中的铁、铜、铝等金属杂质

02、机身采用烤漆工艺，外观靓丽，色泽持久，防水防锈

03、紧凑的尺寸和结构设计，体积小，占用面积小

工作原理

原料从料斗或送料器自由下落通过金属分离器，如没有金属杂质，原料会直接通过金属分离器感应区直下储料桶，如果探测器检测到原料中有金属，则分流阀门就会动作，把带有金属及少部分原料分流出来，然后分流板迅速回复到正常位置，分流板速度可调，感应精密度根据生产需要可调，即使小至0.3毫米的金属粒子也能检测到且分离出来。

CUSTOMER CASE

客户使用案例

佛山某塑胶厂，主要生产电器、机动车等塑料部件，为节省成本，使用了粒化和循环材料。但在加工和再粉碎循环材料的过程中，材料中经常混有金属颗粒等的外来杂质。曾出现螺杆损坏、热流道系统堵塞的情况，造成停运，给企业带来了不小的损失。

客户购入中器金属分离器后，对塑料颗粒进行了筛选，有效将铁、铝、铜等金属杂质剔除，即使是细小的金属丝也能被剔除干净。使用一段时间后，车间生产效率和产品合格率明显得到了提升，也不再出现损害螺杆、堵塞射嘴、热流道等情况。

金属分离器作为高效剔除金属杂质的设备，操作简单，安装灵活，除了在注塑行业广泛使用外，在食品、药品、水泥、化工、造纸等众多行业也均适用，是企业提高生产效率，降低成本的“好帮手”。