研发实力

  • 东莞、苏州两大研发技术中心

    中心按CNAS国家级实检室标准进行检测; 280多台高调检测仪器及自架实验设备: 300多项油液化学晶检测项目;中心分财荣获苏州市抗磨润滑材料工程研究技术中心、东莞市润滑材料工程技术研究中心、广东省企业技术中心、广东省博士工作站等称号,目前在开展20多项国家重点润滑新材科国产化替代项目的研发。

技术实力

    • 两大研发技术中心

      安美在东莞松山湖总部和苏州工厂内分别设立有2个研发技术中心,共拥有6000多平方米的实验室,汇聚500多台先进的测试仪器,全部采用美国材料与试验协会SATM标准检测,在润滑抗磨材料领域位居中国研发实力前列。

    • 两大研发技术中心

      安美在东莞松山湖总部和苏州工厂内分别设立有2个研发技术中心,共拥有6000多平方米的实验室,汇聚500多台先进的测试仪器,全部采用美国材料与试验协会SATM标准检测,在润滑抗磨材料领域位居中国研发实力前列。

    • 50多项专利,国家知识产权优势企业

      安美每年投入数千万研发经费,截止2016年10月,安美已经认证的发明专利有50多项,是中国进入润滑材料发明专利数量前15强的民营企业。

    • 针对本地客户工况要求而研发

      我们并不是将在其它国家成功应用的技术及产品完全照搬到中国,而是结合各地区实际情况,在实验室模拟客户的现场要求进行反复测试及改良,以确保更符合客户要求。

    • 为客户提供全面解决方案

      安美对客户所在行业的设备润滑、金属加工工艺全过程进行系统研究,不仅为客户提供产品,还提供全面解决方案,与客户同步提升,推动产业进步。

    • 全球技术合作

      安美与国内外著名专业院校展开产学研合作,与知名的添加剂制造商共建实验室,确保理论研究和应用研究同步。

工艺领先

影响产品质量的三大关键是:原料质量、产品配方、生产工艺。为配合航天及高端客户的特殊要求,安美在建厂时采用先进的生产工艺及设备,打造智能调和工厂,确保产品质量始终维持在高水准。

  • 先进的真空加热脱水预

    处理工艺,真空加热脱水工艺可以将油品的水分降至50%以内。

  • 全过程ERP系统管理

    全过程ERP系统管理,全过程控制无死角。

  • 先进的真空加热脱水预

    自动计量调和系统,减少人投料带来的品质变动因素。

  • 四级精密过滤系统

    四级过滤工艺,可以将直径大于1微米的细微颗粒过滤干净,为精密设备提供保护。

  • 复合搅拌调和工艺

    脉冲气动+机械搅拌+均质分散复合调和工艺,确保质量更稳定。

  • 零污染独立生产装置

    每一套生产设备只生产同-类型的产品,确保品质的稳定如一。

  • 精准恒温调和

    每个生产基地均配备热载体加热系统,确保质量的稳定。

  • 自动精准计量灌装

    采用先进的精准计量控制系统。

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