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淬火剂

Quenchant 冷速恒定·功效持久

典型参数
类别 产品名称 适⽤设备 适⽤⼯件 性能特征及优势
外观 粘度(≯)，mm2/s 使⽤温度，℃ 特性温度(≮)，℃

⽹带输送连续炉 冷却速度分布合理，⾼温冷速快，低温冷速平缓，有
模具专⽤淬⽕剂 ⻩⾄棕⻩ (40℃) 32 40-80 （80℃时） 520 铸链板传送连续炉 锻造件、转向器、万向节、臂轴、连杆、中⼩型尺⼨⼯件 效避免⼯件开裂、淬⽕变形等不良情况，兼顾表⾯硬
7M 透明
震底式炉 度与硬化深度。
连续式渗碳淬⽕炉
⽹带输送连续炉 标准件、曲轴、锻造件、五⾦⼯具、轴承滚⼦、转向器、万 能保持受热⼯件淬⽕过程的表⾯光亮性，控制油品
快速光亮淬⽕剂C 浅⻩透明 (40℃) 26 40-80 （80℃时） 600 铸链板传送连续炉 向节、臂轴、连杆、粉末冶⾦、中⼩模数⻮轮、油泵油嘴、 粘附，⼯件清洁。保证淬⽕材料所需的表⾯硬度和特
履带输送⽆⻢弗连续炉 中⼩型尺⼨⼯件、厚⼤尺⼨及低淬透性⼯件 定的⾦相组织。
震底式炉 滚动式炉
冷
纯 油 连续式渗碳淬⽕炉
油 ⽹带输送连续炉
快速光亮淬⽕剂 标准件、锻造件、五⾦⼯具、轴承滚⼦、转向器、万向节、 蒸汽膜易分开，⾼温区冷速快，较⾼的热交换，淬⽕
性 深棕褐⾊ (40℃) 16 40-70 （80℃时） 585 铸链板传送连续炉
C-108 粉末冶⾦、中⼩模数⻮轮、油泵油嘴 后⼯件硬度⾼、⽆软点、变形⼩。
产 履带输送⽆⻢弗连续炉
品 震底式炉 滚动式炉
饱和蒸汽压低，⼯件在低压状态下达到正常⼤⽓压
Cr12、Cr12MoV、H13、6542、W18Cr4V
真空淬⽕剂4A ⻩⾊透明 (40℃) 32 40-60 （80℃时） 600 真空淬⽕炉 下相同的淬⽕硬度，较好地保持⼯件表⾯的光亮性，
等⼤尺⼨⼯模具
油消耗⼩。
80-100 连续式渗碳淬⽕炉
⾼温冷速快⽽均匀，保证⼯件的淬硬。对流冷速平稳
(开式油槽) 箱式渗碳-碳氮共渗炉
热 ⻮圈、离合器⽚、⻮轮、轴承套圈、钢领、摩托⻋连杆、曲 缓慢，淬后⼯件表⾯⾊泽均匀光洁，形变可控。同等
等温分级淬⽕剂2B ⻩⾊透明 (100℃) 20 （120℃时）600 连续式⽹带履带输送
油 柄、销轴、超薄、复杂⼯件 使⽤条件下，油品消耗量少，运⾏成本低，适⽤于⻢
100-140 铸链板传送淬⽕炉
⽒体等温分级淬⽕。
(闭式油槽) 震底炉 滚动炉
典型参数 具体应⽤
类别 产品名称 适⽤设备 性能特征及优势
外观 浓度，% Ph值 ⼯件材料（C%） 推荐浓度，%
原液 45 13.04 连续式渗碳淬⽕炉 碳素钢（0.3-0.5） 3--8 在⾼温阶段冷却速度⼤于⽔，在低温阶段冷却速

⽔溶性 1：5兑⽔ 8.4 11.09 ⽹带输送连续炉 碳素钢（0.5-0.7） 6--15 度低于⽔。具有⽆毒、⽆味、不腐蚀、不燃烧、不易
钢材专⽤⽔性淬⽕液6D ⽆⾊到浅⻩⾊ 铸链板传送连续炉 变⿊的特点，有⼀定防锈能⼒，可与⽔完全溶合，
产品 1：10兑⽔ 4.5 10.79 履带输送⽆⻢弗连续炉 合⾦钢（0.3-0.7） 8--20 热稳定性好、不⽼化、抗污染性强，能有效改善⼯
1：20兑⽔ 2.3 10.52 震底式炉 滚动式炉 铸铁（＞2.0） 15--25 作环境，提⾼零件的淬⽕质量，降低⽣产成本。

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