在金属表面处理行业，涂装前处理如同建筑的基石，往往决定了最终涂层的寿命与品质。然而，多材质共线生产、环保高压与性能要求的三重夹击，让许多制造企业陷入了“洗不净、附不牢”的双重困局。

一家知名电气设备制造商正面临这样的困局，他们的冷轧板、铝合金、镀锌板在同一条产线流转，出现了铝材氧化发暗，镀锌板清洁不彻底，导致涂层附着力不稳的问题；他们尝试追求环保的无磷工艺，却又难以达到严苛的盐雾测试要求，直到他们采用了安美“脱脂+陶化”的系统化解决方案。

客户最困扰的是脱脂剂选择难题，既要去除铝材表面氧化层和油污，又要避免对工件造成二次伤害，同时还要适应多材质共线的复杂情况。

安美喷淋脱脂剂 保立美-7936给出了系统化解决方案，这款碱性低泡脱脂剂采用高品质自消泡表面助剂配制而成，与安美喷淋脱脂助剂 保立美-7818F协同使用，形成高效的脱脂体系，带来强效脱脂清洗能力，可去除铝材表面氧化膜，为后续处理提供理想基底。

客户实测反馈，使用7936+7818F组合后，铝材工件烘干后表面无氧化变色，成膜均匀无色。同时，它对钢件、镀锌件、铝合金等均表现优异，实现了真正的一剂通用。

钢件

镀锌件

铝合金

传统陶化工艺因含重金属而面临淘汰，但普通无磷产品又难以达到严格的附着力标准。客户迫切需要一种安全环保、高性能、使用寿命要长，通用性要好的产品。

安美陶化剂 保立美-7803及其配套产品为此提供了解决方案，这款无磷陶化剂采用创新配方，包含有机硅烷,有机树脂,氧化石墨烯以及稀土元素复配而成，结合安美陶化助剂 保立美-7803B、安美硅烷添加剂 保立美-7884C使用，能在金属表面形成致密的纳米级复合膜，这种膜层不仅环保无害，更具备卓越的附着力和耐腐蚀性能。

客户实测数据显示：经过此组合处理的工件，百格测试达到0级，盐雾测试超过500小时，满足严苛的工业标准。

比较市场上的同类产品，保立美-7936+7818F脱脂体系”与保立美-7803+7803B+7884C陶化体系”的组合展现出明显优势。

在脱脂环节，保立美-7936的高浓度配方与7818F的协同效应，提供了比单一产品更强的脱脂能力和更广的材质适应性，使用寿命更长，综合成本更低，在脱脂能力、涂装适配性和使用寿命上全面超越竞品。

在陶化环节，保立美-7803的无磷环保配方配合专用添加剂，不仅满足最严格的环保标准，更在附着力、耐腐蚀性等关键指标上超越传统磷化工艺。其长达12个月的槽液寿命，为客户带来了显著的经济效益。

在制造业转型升级的大背景下，涂装前处理已从辅助工序转变为影响产品质量的关键环节。安美的前处理解决方案不仅提供了优质产品，更提供了一种系统化思维：从脱脂到陶化，每个环节都需要专业匹配、协同作用。

安美科技始终坚持以客户为中心，依托六大产品线构建多维生态体系，致力于为客户提供覆盖工艺提质增效、全球供应链稳定和数字化升级的全方位支持。我们愿与全球伙伴携手，共同开拓未来。