安美定制化润滑+维护方案,助力刀具寿命翻倍!

发布者:安美集团 发布日期: 阅读量:177次


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在金属加工的隐秘战场上

刀具磨损吞噬着20%以上的生产成本



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刀具磨损的四大“隐形杀手”

TOOL WEAR

1
机械磨损
切削刃与工件摩擦导致材料损耗,占刀具失效的60%以上。
2
热变形
高速切削产生的高温(>1000℃)引发刀具软化,降低硬度。
3
化学腐蚀

切削液与刀柄发生反应腐蚀,影响装刀精度。

4
积屑瘤
切屑粘附在刃口形成凸起容易造成崩刀。


通过科学的润滑方案优化

刀具寿命可显著提升甚至翻倍


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安美刀具延寿法

EXTEND TOOL  LIFE

一、工艺适配的润滑策略


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安美针对不同加工场景提供定制化方案

加工类型 推荐加工液型号 核心优势

高速铣削

环保型切削冷却液DG-SF11
高渗透性,快速散热
深孔钻削
环保型切削冷却液SF18K
强极压性,减少粘刀
精密车削
通用型切削冷却液BF816
低泡沫,提升表面光洁度


案例实测:某汽车零部件厂商采用安美环保型切削冷却液SF18K后,硬质合金钻头平均寿命从800孔提升至1600孔,刀具使用寿命翻倍。

二、润滑系统的科学维护


1、浓度精准控制

定期检测浓度,避免因浓度过低磨损刀具。


使用安美切削液智能配液供液一体机,实现浓度自动补偿,减少人工误差。


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2、切削液过滤净化
配置
安美切削液高速离心净化机+移动式液槽清理机,清除金属碎屑与浮油,保持切削液清洁度,防止杂质划伤刀具。

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3、微生物防控
安美切削液含复合杀菌剂,可抑制微生物繁殖,延长切削液使用寿命。


安美已帮助多家制造企业实现刀具寿命提升50%以上。未来,安美将持续创新,以更高效的金属加工液技术赋能智能制造,助力客户降本增效。


编辑 | 欣喜


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