
安美烷基苯合成热载体DR305
安美烷基苯合成热载体DR305是非矿物油型传热油,系选用合成型改性烷基苯为基础油并添加多种特效添加剂精心调配而成。具有矿物油型产品难以比拟的特性,使用寿命长达五至十年以上。其优异品质符合 GB23971 标准规范。
发布者:安美集团 发布日期: 阅读量:75次
切削液发臭
换液停工损失产能
刀具频繁崩刃
每月多烧数万采购费
液槽油泥淤积
工人清渣效率低下
环保突检心惊胆战
危废账单触目惊心
移动式液槽清理机
——快速抽吸与深度清洁
干湿两吸
20000转超高速风机,较为彻底清理机床液箱、工具集液池、小容量清洗液槽,甚至可对机床台面、车间地面进行清洁;
精密过滤
滤桶标准过滤精度为1mm,定制过滤精度最佳可达0.1mm,较为彻底清除细菌滋生的切屑、底泥、底渣等内源性污染物;
单人高效操作
1个人工只需10-20分钟即可完成1台机床液槽清渣换液,大幅缩减清理时间,降低人力成本,提高工作效率。
切削液高速离心净化机
——切削液净化再生
无损分离
水溶性切削液经分离后,浓度不变(分离机7500rpm不会造成切削液破乳);4小时即可实现1吨切削液的净化。
三重高效净化
浮油较彻底清除,去油率可达99.5%以上;
霉菌去除效果显著,霉菌去除率高达95%;
颗粒物去除率达98%以上;
小巧高效
小巧灵活,特别适用于狭窄空间中的闪转腾挪,净化过滤一台普通机床的切削液浮油仅需30分钟,60台机床的车间只要配置一台即可满足净化过滤需求。
两台设备相辅相成
残渣污物99%清除
液槽深度清洁与粗滤►
采用安美移动式液槽清理机将机台液槽中全部切削液吸出,经过1mm滤桶截留切屑、底渣、油泥,并将粗滤后的切削液存储于储液罐中,再将液槽各个部位的残渣清理干净,最后将储存在储液罐内的切削液完全排出到指定的集中净化槽。
操作时间:10-20分钟
清理频率:视液槽的污染情况而定,清理频率为2-4月/次;
切削液精滤再生►
采用安美切削液高速离心净化机对集中净化槽中的切削液进行净化,将表面的浮油、悬浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除。
净化效率:3-4小时/吨
清理频率:视切削液的浮油含量与污染程度而定,净化频率为2-4月/次。
这套方案集干湿两吸于一体,凭借超强吸力与精密过滤,可高效抽净切削液并清除液槽各部位残渣污物。
通过切削液离线集中进行深度净化,使切削液获得更充分的净化时间,对比在线方式,可显著延长维护间隔周期,有效提升设备运行效率。