机器人减速器润滑脂
安美机器人减速器润滑脂是采用合成基础油,以复合皂稠化,并加抗氧、抗磨、极压、防锈等高效添加剂,世界先进的接触器制脂新工艺精制而成。组织结构平滑,纤维细腻。
发布者:安美集团 发布日期: 阅读量:329次
金属工件在加工过程中
需要用到大量的切削油
加工后,工件表面不可避免
会残留大量油污
在保证后续工序正常进行前
必须使用清洗剂将表面油污彻底洗净
清洗剂配成的清洗液先湿润金属工件表面,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件表面上脱落、分散,或溶解于清洗液中,或在表面形成乳化液、悬浮液,达到清洗工件的目的。
清洗剂属于金属加工企业的易耗品
一般情况下
一次配置的清洗剂可连续使用1-2周
具体使用时间取决于
零件清洗数量与清洗剂污染程度
在追求降本增效的当下
厂家如何降低清洗剂使用成本
提升清洗质量呢?
清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。
适宜的清洗温度
一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围,并不是温度越高越好。
合理安排清洗顺序
清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
使用分水性好的切削油
使用分水性能好的切削油,在清洗金属零件时,油渍容易漂浮在清洗剂表层,从而更容易分离清洗剂中的油渍,分离油渍后的清洗剂使用时间更长,成本更低。
安美环保切削加工油C13FX
是专为黑色金属加工
而设计的环保性切削油
以精制矿物油为基础油
加入多种进口
极压、油性、抗氧添加剂等调制而成
具备环保无害、润滑性能优异
优异的分水性能等优势
有效提高金属工件加工良品率
同时延长清洗剂使用寿命
多方面为企业降本增效
满足大多数企业使用需求
使用效果远超期待
客户使用案例
某大型紧固件加工企业,清洗成本居高不下,使用安美环保切削加工油C13FX后,工件清洗后清洗剂油污易分离、净化,清洗剂使用时间更长,相同的工件量需要使用的清洗剂更少,使得清洗成本明显降低。
安美环保切削加工油C13FX
专为黑色金属加工而研发
具备环保无害、润滑性能优异
分水性能好等优势
提高加工性能,降低清洗成本
多方面为企业降本
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编辑 | 丁当