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安美定制化润滑+维护方案，助力刀具寿命翻倍！

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产品介绍


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在金属加工的隐秘战场上

刀具磨损吞噬着20%以上的生产成本



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刀具磨损的四大“隐形杀手”

TOOL WEAR

1
机械磨损
切削刃与工件摩擦导致材料损耗，占刀具失效的60%以上。
2
热变形
高速切削产生的高温（>1000℃）引发刀具软化，降低硬度。
3
化学腐蚀

切削液与刀柄发生反应腐蚀，影响装刀精度。

4
积屑瘤
切屑粘附在刃口形成凸起容易造成崩刀。


通过科学的润滑方案优化

刀具寿命可显著提升甚至翻倍


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安美刀具延寿法

EXTEND TOOL  LIFE

一、工艺适配的润滑策略


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安美针对不同加工场景提供定制化方案

加工类型 推荐加工液型号 核心优势

高速铣削
环保型切削冷却液DG-SF11
高渗透性，快速散热
深孔钻削
环保型切削冷却液SF18K
强极压性，减少粘刀
精密车削
通用型切削冷却液BF816
低泡沫，提升表面光洁度


案例实测：某汽车零部件厂商采用安美环保型切削冷却液SF18K后，硬质合金钻头平均寿命从800孔提升至1600孔，刀具使用寿命翻倍。

二、润滑系统的科学维护


1、浓度精准控制

定期检测浓度，避免因浓度过低磨损刀具。


使用安美切削液智能配液供液一体机，实现浓度自动补偿，减少人工误差。


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2、切削液过滤净化
配置安美切削液高速离心净化机+移动式液槽清理机，清除金属碎屑与浮油，保持切削液清洁度，防止杂质划伤刀具。

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3、微生物防控
安美切削液含复合杀菌剂，可抑制微生物繁殖，延长切削液使用寿命。


安美已帮助多家制造企业实现刀具寿命提升50%以上。未来，安美将持续创新，以更高效的金属加工液技术赋能智能制造，助力客户降本增效。


编辑 | 欣喜


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