铜铝加工问题频出?也许就差这一款切削油!

产品介绍

在精密制造行业中,铜铝等有色金属的加工一直是个技术难点。刀具磨损快、工件表面光洁度不达标、车间油雾弥漫、材料腐蚀变色……

这些问题不仅影响生产效率,更直接推高了生产成本。许多企业尝试了多种解决方案,却依然在质量与成本的平衡中艰难前行。

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刀具磨损

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工件表面划伤

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油雾弥漫

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材料腐蚀

01

别让切削油,拖了生产的后腿

传统切削油总试图面面俱到,结果往往处处将就。而在安美环保切削油C20HS的研发逻辑里,只专注做一件事:让铜铝加工变得更简单、更高效、更可控。

润滑,从“够用”到“耐用”

通过优化极压添加剂体系,在铜铝表面形成稳定且强韧的润滑层,使刀具在高速连续加工中仍能得到充分保护。某客户的实际数据显示,刀具寿命从5天延长至12天,降本直接可见。

油雾,从“治理”到“预防”

传统思路是在油雾产生后加强抽风,而安美环保切削油C20HS在配方中添加油雾沉降剂,配合高闪点设计,从源头抑制油雾生成,改善工人作业环境。

冷却,从“降温”到“稳质”

铜铝散热快,但也因局部高温易导致微观变形。安美C20HS通过均衡的冷却性能,在快速带走热量的同时保持加工温度稳定,保障加工精度,支持连续作业。

安全,从“不腐蚀”到“真兼容”

市场上不少切削油宣称“适用于有色金属”,却仍含少量活性成分。安美C20HS坚持无硫、无磷、无氯配方,真正避免铜、铝表面氧化变色隐患。

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02

 在对比逻辑里,打破“够用就行”的平衡

与市场上宣称“亦可用于有色金属”的竞品相比,安美C20HS的领先不是单点的,而是构建了一个在润滑性、环保性、安全性等维度下难以逾越的系统性屏障:

①PB值、PD值均高于行业竞品值,应对突发重载切削更从容;

②闪点更高,高温工况更安全;

③配方不含硫、磷、氯,避免铜铝腐蚀。

对比指标

安美C20HS

竞品

40℃运动粘度,mm2/s

19

19.3

PB值,kg

44

40

PD值,kg

160

126

黄铜铜片腐蚀

1a

1a

闪点,℃

186

184

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安美环保切削油C20HS的优势并不止在于产品本身,而是在于其与有色金属加工工艺的深度适配,提供了现代加工问题所需要的系统性解决方案:

1、不追求"万能",而专注"专用";

2、不仅考虑加工效果,更关注车间生态;

3、从总成本角度评估,而非看采购单价。

选择专业切削油,选择的不只是一款产品,更是一种可持续的生产理念,在保障加工质量的同时,也守护着操作人员的健康与车间环境的清洁,这正是安美给现代制造行业带来的温度与智慧。


编辑 | wei