在金属加工过程中，由于工件引入的金属微粒或离子、设备引入的导轨油或液压油等原因，导致金属加工液变质，从而产生了废液。

废液的有机浓度高，且成分复杂，往往呈乳浊状态，散发出刺鼻恶臭，随意排放会对周边水体造成严重的不良影响。

你还在用这些传统的方式进行废液处理吗？

金属加工废液已经成为目前国家环保部门重点督查的一类工业废水。

1、企业自行处理

企业要具备排污资质，采用污水处理工艺设备进行处理，但目前传统的污水处理工艺针对金属加工液的处理难以达标。

2、企业委外处理

由具备相关资质的环保部门进行处置，费用高昂，增加了企业的生产成本，限制了企业的发展。

3、违法偷排

直接偷排到排水系统中，严重污染了水体环境，企业也承担着巨大风险。

安美深度洞察客户需求，集中解决客户痛点，特别研发专供金属加工液废液减排回用的工艺方案。

安美车载式金属加工液废液净化回用服务

采用高效的蒸发技术直接将金属加工液废液中的水分蒸发分离出来，并将所得净化液重新调配后回用于原生产工序或进入客户污水处理站进一步处理。 

净化液

设备现场处理后的产水称之为净化液，外观清澈透明，稍有异味。净化液是经过高温杀菌的蒸馏水，有利于乳化液的配制。

排放问题

沸点低于水的物质（有机类）会被优先蒸发，造成净化液部分水质参数不能达标（COD、氨氮），因此净化液不能直接排放。

净化液去向

●由产品工程师出具测试及回用报告，用于客户端调配乳化液循环使用；

●排入客户指定污水处理系统进行处理至达标排放；

●净化液由客户收集并自行选择回用去处。

应用领域

该系统主要针对水性金属加工液（乳化型、半合成、全合成、部分水性清洗剂等）使用后所产生的废液。

应用案例

该客户为广东台山某大型汽车零配件制造企业，使用微乳切削液加工铝材汽车零配件所产生的废液采用千升桶或者油桶收集。

由安美金属加工液废液净化回用车载设备定期到客户现场进行净化处理，处理后所得的净化液通过排污井直接排放到客户已有的污水处理站（用于其他车间工段的污水处理）进一步处理达标排放。

运行要求