切削液在线净化方案,杂油、粉末、霉菌去除率达95%以上!

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切削液净化方案

在CNC加工过程中,循环喷淋的切削液必然会混入大量金属碎屑、油泥、残渣等杂质,长时间累积就会造成切削液破乳酸败、滋生细菌、发臭变质,不仅会缩短切削液的使用寿命,还会降低加工精度和缩短刀具寿命,最终降低产品质量,抬高生产成本。


切削液净化方案


安美二十多年专注于切削液的研发、维护及净化回用,有着丰富的经验,自主研发了切削液在线单机净化方案。


切削液净化方案


切削液清渣换液机是专用于CNC加工机床液槽清理的一款产品,可快速将机床液槽中的金属碎屑、泥渣等杂质清理过滤干净,恢复切削液原有的洁净度,延长切削液寿命,保证加工性能,55秒即可清理一台CNC液槽。


切削液净化方案



高效清理

气动泵最大流可达8㎡/H,55秒即可清理一台CNC液槽


无需停机

压缩空气驱动,即插即用,无需电源,无需停机清理


无需耗材 

双级金属滤网,渣液分离效果佳,可快速拆卸清洗,无需耗材


小巧便捷

外形小巧,机动灵活,可任意穿梭于CNC车间


切削液净化方案


切削液高速离心净化机是专用于CNC加工机床切削液在线或者离线维护的一款机型,可快速将切削液表面浮油分离清除,同时高精度分离粉末杂质。净化过滤一台普通机床的切削液浮油仅需30分钟,60台机床的车间只要配置一台即可满足净化过滤的需求。


切削液净化方案


纳污量强

可带水带渣启动,一次可以清理五到六台CNC,截留率高


过滤精度

2μm过滤精度


浮油

处理后杂油去除率达99.5%以上


粉末

颗粒物去除率达98%以上


霉菌  

霉菌去除率达95%以上


切削液净化方案


切削液净化方案


可在线旁路净化,无需停机即可完成作业


粗滤:采用安美切削液清渣换液机将机台液槽底部的绝大部分底渣、切屑在线清除分离出来,为切削液高速离心净化机的进一步精滤创造条件,操作时间5-10分钟,视液槽底部的污染情况而定,清理频率为1-2月/次


精滤:采用安美切削液高速离心净化机将切削液表面的浮油、悬浮粉末以及包裹在其中的霉菌一同清除,净化时间40-60分钟,视切削液的浮油含量与污染程度而定,净化频率为1-2月/次


切削液净化方案

切削液变废为宝,轻松降本增效


切削液切削液浓度不变(离心机7500rpm不会造成切削液破乳),不易变质发臭,可有效延长20%-30%的使用寿命


刀具:工件与刀具的摩擦得以降低,刀损下降,加工精度更加稳定,数据分析可得换刀同比可多加工75个工件


油雾:降低杂油含量,有效减少切削过程易产生的油雾,工厂作用环境得到大幅改善


耗材:除分离机部分易损件外,没有耗材成本


危废:减少废液的产生,大幅节省切削液危废的处置成本


切削液净化方案

切削液净化方案


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