Page 20 - 金属加工液选型手册

金属线缆拉丝

■ 水溶性铜拉丝液

拉丝工艺 典型数据
（入线直径mm～出线直径mm） 产品名称 使用浓度 5% 5% 折光 产品说明
原液外观 稀释液外观 稀释液pH 系数
新一代高速铜连铸连轧机专用润滑冷却液，润滑和冷却性能极佳，对轧辊提供最佳保护，轧制
出的铜材表面光亮细腻、不易氧化。溶液稳定性好，无毒无异味，对皮肤无刺激作用，不易发
超高速铜连铸连轧 半合成
铜杆高速连铸连轧（出线8mm) 3-5% 乳白液体 9.0±0.5 1 臭变质，使用周期长，维护简单，单位损耗小，性价比高。适用8mm铜杆的粗轧和精轧工艺，
专用轧制液S525 棕红透明
广泛应用于美国南线SCR摩根轧机和德国西马克克虏伯等超高速铜连铸连轧机，润滑、清洗、
冷却、防氧化专用。
半合成 可有效抑制析油、析皂及变稠现象的发生，维护简单；具有非常好的冲洗性能，防止铜皂在拉
一般要求 铜拉丝油S565 10-15% 半透明 8.5±0.5 1.6
棕色透明 丝模上的粘结和堵塞模孔。经济型配方，超高性价比，大拉和中拉工序通用。
铜线大拉
（8.0～2.6-3.0） 微乳化配方，溶解性好，可有效抑制析油、析皂及变稠现象的发生。极佳的润滑效果，拉制的
微乳型 线材表面光亮度高、无彩光，模具使用寿命比用普通铜拉丝液长1～3倍。对铜料拉伸时所产生
高速高要求拉伸 重负荷拉丝油S518 8%-12% 乳白液体 9.0±0.5 1
棕色透明 的细微铜粉具有非常好的冲洗性能，防止铜皂在拉丝模上的粘结和堵塞模孔。特别适用于进口
高速铜拉丝机的粗拉、大拉工艺。
铜线中拉（2.6-3.0～0.5-1.0） 4%-7% 半合成型高速铜拉丝专用润滑剂，润滑与清洗达到平衡，具有出线光亮、清洗力强、线径稳定、
半合成
铜拉丝液S545 棕色透明 乳白液体 9.0±0.5 1.4 抗泡沫性好等特点，提供较快的拉伸速度，不易断丝，铜线可长期存放不会氧化，溶液具有长
铜丝小拉（0.8-1.0～0.08-0.32） 3%-6% 达1年半至2年的超长使用寿命。
铜丝微拉（0.5-0.6～0.05-0.08） 3%-6%
全合成
全合成高速铜拉丝油S515 浅色透明 无色透明 8.5±0.5 2 无油全合成体系，无泡沫问题，润滑性能优异，断丝比率低，减少停工损失，水溶液使用周期
长达1-2年，是超细漆包线领域的理想之选。
铜丝超微拉（0.2-0.3～0.02-0.05） 2%-4%
铜线抗氧化使用 铜线抗氧化剂P575A 1:600-800 浅黄色 透明 - - 用于铜线退火抗氧化使用，可使铜线长期存放14-21天，避免铜线长斑点、黑点。
半合成 用于铜线大、中拉连拉连退工艺退火使用，具有较强的润滑性及抗氧化性，延长抗铜线存放时间，
铜线退火用 烧钝退火液P575B 0.5%-1% 半透明 8.5±0.5 1.6
棕色透明 避免铜线长斑点、黑点。
■ 纯油性铝拉丝油

拉丝工艺
（入线直径mm～出线直径mm） 产品名称 使用浓度 原液外观 粘度40℃/CST 产品说明

大拉 采用多次加氢基础油为原料，具有良好的抗氧化性以及使用寿命，可在铝杆变形区新生的高温表面快
（8.0-11～1.8-4.5） 重负荷铝拉丝油S580H 原油使用 浅色透明 120±15 速筑起吸附性很强的连续油膜，具有极佳的润滑减摩效果，不会产生火花；铝线光泽度高，线径均匀，
中拉 且对下道工序毫无影响。铝粉沉降性能良好，挥发量少，吨铝耗油量远远低于市场常规产品。适合负
（1.8-4.5～0.4-1.0） 荷极重、线径粗的高压电缆铝线拉伸。

小拉 粘度低、沉降性能确保油品的使用寿命，拉出来铝线光亮，表面效果好。适合漆包线行业细线径的超
（1.17-2.0～0.1-0.4） 高速铝线拉伸油S590 原油使用 浅色透明 22±5 高速拉伸，满足出线速度为1500-1800m/分钟的润滑要求。