切削液具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释的特点。克服了传统皂基乳液夏季易发臭、冬季难稀释、防锈效果差的缺点，对车漆无不良影响。是目前较先进的研磨产品。在金属加工中，根据不同的加工工艺采用不同的方法。

第一，在钻孔中的使用

切削冷却液应针对工具接触的工作区域。它应该被淹没和多流体尽可能到达切割边缘。操作人员应收回工具，偶尔清除切屑。最好的办法是用工具，工具上有分不开的油孔。这意味着提供各种工具的冷却剂可以直接通过工具切割边缘。这也有助于废铁钻孔。

二、在车削中的运用

车床的供液喷嘴应尽可能在刀具前后各有一个喷嘴。它们一起冷却工具和工件。在车削操作过程中，必须在切屑生产过程中向该区域供应冷却液。对于转向和动作导向，喷嘴应直接使冷却剂成为直接工具。在重切削中，上下刀具需要喷嘴，这在顶部和底部切削区域是需要的切削液

第三，在磨削中的使用

研磨会产生大量的热量，因为它包含成千上万个小刀片，每个刀片都会产生热量来切割。切削液冷却液是最合适磨的时间。如果可能，使用双喷嘴溢流冷却液，左右车轮各一个。尽可能靠近喷嘴工作。这是建议您使用虚拟块来匹配工件地方。这有助于获得足够的冷却液，工作量开始减少。在这种情况下，没有使用模拟块，确保有足够的冷却液开始切割。在外圆磨削中，应使用比砂轮稍大的喷嘴。这确保了整个研磨表面被浸没。当然，砂轮要越大越好。砂轮的直径应在工件孔的75%左右。这不会冷却到洞的空间。确保有足够的冷却液流入孔中。