在模具加工中，铜公作为火花机放电加工用的电极，用于模具的型腔加工。作为模具的核心关键部位，铜公加工的效率与质量将直接影响模具生产加工的出品品质。

目前行业内铜公加工传统多采用虎钳与手工夹具。虎钳用于单个铜公加工，装夹需3分钟/个。铜公夹具可用于多个铜公，铜料需要分中，一个铜公装夹约1分钟，装夹10个铜料约10分钟。

使用以上工具完成铜公加工后不能独立拆装夹，在进行电火花加工时，还需要再次较表分中。严重浪费时间影响加工效率，人工成本高且容易出错。

‍那么，铜公加工如何才能做到缩减加工装夹时间、降低人工成本的同时还减少人为失误呢？

解决方案

01精准重复加工

使用精密夹具装夹加工的工件可以准确无误地重复加工；

02灵活性强

可满足铜公多规格加工需要，无需反复拆装，缩短加工时间；

03提升生产力

可自动化加工，无需人员值守。快速定位夹具系统可使一台机床，在一个班次的人工操作基础上，每天自动加工16小时；

04减少错误源

有序完成CNC、火花机、测量的工作步骤及技术支持，有效减少错误源，大幅提升生产质量和产品质量。

冠联快速定位精密夹具系统优势

生产效益提升

效率：降低预调时间，当EDM、CNC、EDW加工过程中，装夹时间约10秒，只需寻中一次，其后工件不需要再打表、碰数及分中。

精准：重复定位精度在±0.002MM；

降低成本

预调时间大幅降低，提高了设备的生产效率，单位时间的投入产出比更高，有效降低生产成本；

减少人为失误

定位精密夹具系统采用自动化及标准化设计，减少人为失误，有效提高生产力及产品质量；

增加机床利用率

当CNC加工完成后即可拆卸，设备可继续加工其他工件，系统化设计更便于返工或改模重新装夹，有效提高机床利用率；

方便维修

当模具需要维修或返工时，重新装夹即可加工。铜公有方向性，不会导致方向出错。‍

铜公检测可用于铜公三次元检测，不需要装夹，放置在快速夹具配套工具及可使用。

铜公储存

可有效管理铜公，旧铜公可反复使用。

应用领域

适用于：CNC铜公加工、测量、火花机加工、线切割加工及铜公储存……

适用企业：汽车、军工、3C、电子等精密塑胶模具车间、精密模具企业，精密CNC铜公加工厂……