空压机被誉为“工业万金油”，应用于工厂生产的方方面面。其中螺杆空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点，成为了广大工厂企业的择优之选。

       螺杆空压机可靠性高，但也需要维护。螺杆空压机常见故障是排出的气体含油，这不仅使排放的气体不达标，也是一种浪费，进而对环境造成不良影响。因此对于空压机出现排气含油量大的问题必须尽快解决。分析认为主要有以下几种原因：

       1）油位过高，如果空压机油气桶内润滑油太多、油位过高了，排气时会将油带入到气体中排放，致使排放气体中含油量过高。这时，只需将润滑油放到标准位置即可。

       2）润滑油油温高，润滑油的油温高，会使得润滑油中的轻组分挥发出来，导致排气中含油量大。润滑油质量差，轻组分含量过高，润滑效果差，都有可能造成油温高，这时需要更换品质更好的润滑油。

        3）润滑油变质，通过取样分析，如果润滑油理化指标超标，就需要更换新的润滑油。如果润滑油使用寿命短，则可能是所用润滑油质量差，建议更换其它品牌润滑油。

       4）回油管堵塞，如果空压机管路系统中回油管被脏东西堵塞了，会导致油分芯中的油无法回到油气桶中。此时，需要拆解回油管，清理回油管管路，或者更换新的回油管。

       5）油分离芯子损坏如果是分离芯子损坏（如破损、穿孔现象），空压机就会明显油耗变大。此时，只要更换一个新的油分芯就解决问题了。

       6）隔板损坏，油气桶内部的隔板损坏，会导致螺杆空压机油耗大。此时，需要重新焊接油分桶内部隔板。

       7）系统压力过低，螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，导致油气分离不彻底，在压缩机排气过程中出现带油故障。此时，需要将系统压力调整到额定的工作压力。

        8）最小压力阀失效，如果最小压力阀出现失效现象，那么系统的最小压力将无法保证，同样造成排气带油现象。此时需要更换最小压力阀。

       9）机组漏油，空压机使用的时间长了，螺丝会有松动，导致机组有漏油现象。此时，需要检查空压机，紧固螺栓，必要时更换零部件。总之，螺杆压缩机的日常维护保养是非常重要的。因此，应加强运营中的维护保养工作，将故障消灭在萌芽状态。而日常的维护保养，除了常规的检测外，对空压机油的更换过程中，应选择优质长效的空压机油、机滤。这样不仅能有效地保护设备，还能延长维护周期。

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