金属加工机水槽溢出气泡如何处理？半合成切削液一般容易出现起泡问题，所有合成切削液均采用无油配方，几乎不添加乳化剂，因此脱气性和起泡性能良好，起泡问题比较少见。现在半合成产品在市场上应用广泛，设计加工领域最多。也是半合成产品，容易出现起泡问题，我们来看看半合成切削液的起泡问题。

半合成切削液的消泡一般取决于消泡剂和水的硬度（水中的钙和镁离子），因为传统的消泡剂是暂时的，所以水的硬度对泡沫性能起着至关重要的作用。对于硬水质客户：对切削液的耐硬水性要求较高，但很少担心起泡问题；对于使用软水的客户：对切削液耐硬水性的要求降低了，可能会降低。担心泡沫问题。因此，金属加工液厂家根据客户的使用条件和水质如何选择产品或如何设计产品是非常重要的一步，因此根据工艺条件，通过推荐合适的产品来解决客户的泡沫问题。

金属加工液起泡原因：

 1、补液不规律、无规律（加水后必须加浓缩液）

 2、加工液浓度过高 

3、加工液被污染（其他工序留下清洗剂，或清洗机

4、液槽设计或容积问题（回液槽设计太小，升起去沫太慢） 

5、 加工液温度过高（一般控制在20-30℃）通常会使切削液起泡。检查以上找到起泡的原因推荐正确的药物，如果是短期内无法改善的原因，如储液罐容积过小，我们会选择消泡剂解决起泡问题。现在消泡剂的使用很容易，而且效果也很快。